![]() |
|
قسم الحياة العملية حول المهن و الوظائف اجابيات و سلبيات ... |
في حال وجود أي مواضيع أو ردود
مُخالفة من قبل الأعضاء، يُرجى الإبلاغ عنها فورًا باستخدام أيقونة
( تقرير عن مشاركة سيئة )، و الموجودة أسفل كل مشاركة .
آخر المواضيع |
|
![]() |
|
أدوات الموضوع | انواع عرض الموضوع |
|
![]() |
رقم المشاركة : 1 | ||||
|
![]() السلام عليكم، أريد أن أستفسر و أبحث عن النصيحة، أريد أن أتقدم بطلب قرض أونساج لغرض إنشاء مصنع إعادة تدوير البلاستيك، لمن لديه الجبرة أو الفكرة، هل من الممكن ذلك و ما مدى أمان المشروع و ما هي تكلفته و الإجراءات الواجب اتخاذها، و هل من الممكن أن أعقد صفقة مع السلطات من أجل التزويد بالبلاستيك، أرجو المساعدة و شكرا.
|
||||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 2 | |||
|
![]() ان شاء الله انا هفيدك بكل ما تريد ولكن اكمل 30 مشاركة حتى استطيع عمل رابط بالصور لحضرتك |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 3 | |||
|
![]() ![]() صناعه تدوير البلاستيك من الالف الى الياء بالتكنولوجيا الحديثة احبائي الاعضاء تكمله الى سلسله الصناعات البلاستيكيه التى انشأها اليكم اليم صناعه سوف تكون من اهم الصناعات فى زمننا هذا وهى تدوير المخلفات ولكن سوف نتكلم اليوم عن تدوير البلاستيك وسف اختص اليوم عن تدوير الزجاجات البلاستيكيه المصنعه من مادة PET والان هيا بنا نتكلم عن خطوات التدوير اولا : السلم او الحزام المتحرك (Belt conveyor ) ![]() وهنا يتم وضع الزجاجات بكافه انواعها ومن خلال السلم المتحرك يتم سيره الى ثانيا : الغربال ( Trommel) ![]() والهدف من هذا الغربال التخلص من الحجارة والرمال تلقائيا ايضا هو يعمل كـــ Bottle label separator أي فصل الغطاء عن الجسم ولكن هذا بنسبه 90 الى 92 % ويتم الفصل لان الماده الخام للغطاء مختلفه عن الجسم وبعد ذلك تتجه الزجاجات المفصوله تقريبا عن طريق Belt conveyor الى ثالثا : الكشف عن المعدن (****l detector ) ![]() والهدف منه اى معدن يتم جذبه والتقاطه اوتوماتيكيا لان لو في اى معدن من الممكن اى يعمل على كسر الكساره او يعطل اى خطوه من الخطوات رابعا : الفرز اليدوي (Manual sorting belt ) ![]() وهذه الخطوه الهدف منها الفرز اليدوي طبعا حضرتكم عارفين ان زجاجات مختلفه ممكن ان تصنع من عدة خامات مختلفه فيتم فرزها يدويه ابعاد مثلا الزجاجات من البي في سي والغطاء عن الزجاجات وبعد ذلك Belt conveyor الى خامسا : الكسارة (Crusher ) ![]() وفي هذه يتم تكسير الزجاجات لكى تصبح مخرزه او FLAKE ويتم نقلها بواسطه Screw loader ال المرحلة القادمه ![]() سادسا : غسيل الخامه المخرزه عن طريق التعويم او الطفو ( Floating washer ) ![]() طبعا حضرتكم ان الخامه الان مخرزه ولكن ليست نظيفه فيتم عمليه تخريزها ولكن لماذا الغسول عن طريق الطفو والسبب هو ان كثافه الـــ PET تكون 1.04 اما كثافه الـــ PP & PE بتكون 0.91 الى 0.94 ونتيجة الكثافة سوف نلاحظ ان ال ـــ PE & PP سوف يطفو اما الــ PET سوف ينزل الى اسفل وهناك مخرجين فى المغسله فى الاسفل وفى الاعلى لكل منهم ولكن ايها الاحباب لم يتم الفصل بنسبه 100% ولكن مازال خليط من الخامات داخل الخامه الاساسيه . سابعا : الغسيل الساخن ( Hot washer ) ![]() يتم توصيل هذا الجهاز مع المراجل البخارية .ويتم تزويد البخار في خزان غسل في تسخين الماء والمواد المخرزة . وتستخدم التسخين فى هذه المرحلة لفصل او تخفيف اي اوساخ او شحوم عن الماده الخام ويضاف مواد كيمياويه كالصودا الكاويه للمياة الساخنه لتعمل على ازاله هذه الاوساخ والزيوت المعلقه فى الخامه المخرزه ثامنا : High-speed friction washer ![]() وفى هذه المرحلة يتم التخلص من المواد الكيميائيه المضاه سابقا والتخلص من المياه المتسخه والقاذورات المتبقيه . تاسعا : الغسيل بالرش (Spray washer) ![]() وهذه المرحلة هى اخر مرحله فى الغسيل وهى تعتبر غسيل الماء لان الماء المدار السابق اصبح متسخا ويستخدم الغسول بالرش لضمان المياة ان تكون نظيفه . عاشرا : مجفف الطرد المركزي (Horizontal centrifugal dryer) ![]() وهذه المرحلة لتخفيف الخامه وايضا لتقليل عملية الرطوبه وفى هذه المرحلة يتم تقليل الرطوبه الى 3% ولكن هل هذا كافى ؟ الحادى عشر : Pipeline dryer ![]() وهذه المرحلة للتأكد ان تصل الرطوبه الى1/2 الى 1 % وهذه النتيجة بتكون مرضيه تمام للخامه الثاني عشر : Label separator ![]() وفى هذه المرحلة ممكن ان يكون من 1 الى 2 % مواد كال PP & EPE مازالت موجودة فعن طريق هذه المرحله يتم شفط الـــ PET الثالث عشر : نظام التغليف والتعبئه (Packaging system) ![]() يتم تعبئه الخامة المخرزه من السايلو . طبعا كل هذا الخط يسير اوتوماكيا عن طريق وحده كهربائيه ![]() وهذا فيديو يوضح عمليه التحويل والتخريز والفصل https://www.youtube.com/watch?v=g0HW6NAcK8o ولو فى اى استفسار انا تحت امركم ارجو تعليقكم على الموضوع والى لقاء اخر ان شاء الله |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 4 | |||
|
![]() شكرا لك الف الف شكر سيد ابو يوسف على الشرح والصور انا ايضا مهتمة بالمشروع ولكن لدي تساؤل عن شكل البلاستيك بعد التكرسر كيف سيكون شكله؟؟؟ سائل ام حبيبات ؟؟؟ كيف؟؟؟ وهل توجد الات اخرى لاعادة تشكيله بشكل انابيب؟؟ انا لست مؤهلة علميا للخوض في الموضوع ولكني احاول جاهدة للبحث والتعلم لاني ارغب في العمل في عادة تدوير البلاستيك رجاءا الرد شكرا لك |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 5 | |||
|
![]() |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 6 | |||
|
![]() شكرا لكم على الشرح |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 7 | |||
|
![]() الله يوفق............ |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 8 | |||
|
![]() شكرا لك كثيرا اخي ابو يوسف |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 9 | |||
|
![]() على حسب هذه الآلات ربما التكلفة ستكون كبيرة لكن الأرباح إن شاء الله ستكون أكبر
|
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 10 | |||
|
![]() المواسير اكثر ربح من التدوير |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 11 | |||
|
![]() شكرا على المعلومات |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 12 | |||
|
![]() بارك الله فيكم |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 13 | |||
|
![]() مشروع رائع لكن نصيحة مني لكم إخواني ابنعدوا عن فكرة لونساج لأن التعامل الربوي مازل ثابت فيه وإن كان هناك كلام أنه تم إزالة 1%من نسبة الفائدة حتى إن صح ذلك فالدولة هي التي تتحمل تلك النسبة والربا ما زالت باقية نسأل الله السلامة والعافية |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 14 | |||
|
![]() دا كلام حضرتكم تفهموا فيه لانى مش من الجزائر |
|||
![]() |
![]() |
رقم المشاركة : 15 | |||
|
![]() ابو يوسف1 |
|||
![]() |
![]() |
الكلمات الدلالية (Tags) |
مصنع, البلاستيك, تدوير, إعادة |
أدوات الموضوع | |
انواع عرض الموضوع | |
|
|
المشاركات المنشورة تعبر عن وجهة نظر صاحبها فقط، ولا تُعبّر بأي شكل من الأشكال عن وجهة نظر إدارة المنتدى
المنتدى غير مسؤول عن أي إتفاق تجاري بين الأعضاء... فعلى الجميع تحمّل المسؤولية
Powered by vBulletin .Copyright آ© 2018 vBulletin Solutions, Inc